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陶瓷纤维折叠块在工业炉领域应用的优势：
1质量轻：陶瓷纤维材料是传统耐火材料重量的1/10，从而大大减轻了炉体保温结构的重量负荷，降低项目成本。
2 低导热率防辐射：防辐射隔热罩是由耐高温有机硅涂料和耐火纤维的复合结构组成，从而使筒体表面--温度不超过200℃，耐候性延长至15年。
3 抗热震性好：轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性，预压缩的耐火模块当安装完毕解除打包带后，随即形成一个密不透风的整体耐火层，无须预留膨胀缝。无需像传统重质耐火材料那样要经过严苛的长时间的烘炉，本材料安装完毕后可以直接点火进入工作，不用担心温度提升太快导致炸炉。
4化学稳定性强：陶瓷纤维是无机非金属材料，具有极强的化学稳定性，不易受到保温层内部苛刻燃烧氛围的影响。
陶瓷纤维模块与折叠块的区别
耐火陶瓷纤维中有陶瓷纤维模块和折叠块两种。二者区别如下：
1.密度区分
常规陶瓷纤维模块的密度为220kg/m3-240kg/m3，这是公认的导热系数较小的比重区间；而折叠块由于没有两侧夹板的保护，为防止纤维断裂，密度一般在200~210kg/m3之间。
2.夹板区分
陶瓷纤维模块膨胀面两侧有防护夹板，该设置是为了将模块比重控制在最佳的同时不伤害纤维本身，而折叠块由于密度较小一般不放置夹板。
3.锚固件区分
陶瓷纤维模块的锚固件是预埋在模块内部的，常规300尺寸的模块每块配一套锚固件；而折叠块内部是没有预埋件的，通常采用一排模块用一道穿筋的安装方式。
4.价位区分
陶瓷纤维模块由于两侧带有夹板，较之折叠块每吨价格有一定区别。
分类：
根据原料品种的不同，陶瓷纤维折叠块按使用温度可分为低温型（900℃以下）、标准型（1200℃以下）、高温型（1400-1600℃）三种，较岩棉、玻璃棉等纤维状保温绝热材料的使用温度（500-700℃）要高得多。
陶瓷纤维在陶瓷窑炉中的应用：
（1）填充密封材料 窑炉的膨胀缝、金属部件的间隙处、辊道窑两端头转动部分的孔洞处、吊顶式窑炉的接缝处、窑车及接头处均可采用陶瓷纤维材料填充或密封。
（2）外层隔热材料 陶瓷窑炉多采用陶瓷散棉或陶瓷纤维毡(板)作保温隔热材料，可以减小窑壁厚度、降低窑壁表面温度;纤维本身有弹性和填充性，可缓解砖壁膨胀热应力，提高窑炉气密性;纤维热容小，对快速烧成有帮助。
（3）内衬材料 根据使用区间温度要求的小同，选择合适的陶瓷纤维作为内衬材料有以下优点:窑壁厚度减小，重量减轻，加快窑炉尤其是间歇窑的升温速度，节约窑炉砌筑材料，降低成本;节约烘窑时间，投产快可延长外层砌体的使用寿命。
（4）用于全纤维窑炉中 即窑壁和炉衬均采用陶瓷纤维。陶瓷纤维炉衬的蓄热量仅为砖砌炉衬的1/10—1/30,重量为其1/10—1/20。可减小炉体重量，降低结构费用，还可加快烧成速度。
